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模具的检修

1、加工材料的状态。材料弄脏了、或者有污垢时，脏东西附着到模具上，使得冲头被材料咬住而无法加工。

2、有变形的材料。翘曲的材料在冲完孔后，会夹紧冲头，使得冲头被咬住。有翘曲的材料，请弄平整后再加工。

3、弹簧的过度使用。会使得弹簧疲劳。请时常注意检查弹簧的性能。

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为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出冲压模具在设计上的要求。

1. 导柱导套的设计不仅要满足凹凸模在工作时的间隙需要，而且避免工作人员无需跨越导柱拿坯料。

2. 冲压模具的垫板设计应与模板通过螺丝螺母连接一起，两者间距应以能够方便出零件为标准。

3. 紧固件的设计应考虑到操作方便以及避免碰伤的安全因素。

模具使用后，要按操作规程正确的将模具从压力机卸下，拆卸模具时，必须在合模状态下进行。清理好工作现场，对模具使用过程中出现的问题及时向技术人员反应。

模具要定期进行清洁和保养。模具在生产使用中，由于在高温生产下，会使模具材料内应力不均匀，应进行去应力回火处理，消除其在生产加工过程中产生的内应力。变形模具在使用过程中，当工作零件内的应力超过材料本身的屈服极限，便会产生塑形变形。防止模具长期生产高温条件之下，模具材料产生变形和断裂等影响模具精度的情况。并清理模具内残余铝渣制品或其它异物。