汽车钣金模具-汽车钣金模具定做-和力模具(推荐商家)

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一套模具报价的依据是什么呢？一般认为冲压模具的工艺复杂性、材料费用、加工设备的精度要求是决定冲压模具报价的关键因素。

1. 根据客户提供的零件或者零件图进行产品工艺分析。

2. 工艺分析完毕后确定该冲压模具开发类型，采用单模还是复合模还是级进模设计。

3. 设计模具装配图

4. 由模具装配图可以计算出模具零件图

5. 列出每个零件的加工工序，确定各工序加工费用，加工费用包含车、铣、刨、磨、钻，线切割、数控车、电火花、数控铣、热处理等。

6. 根据模具零件的功能要求确定合适的模具材料。

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汽车钣金冲压模具验收方法 

静态验收

对于模具的静态检查验收工作，一般要分为以下几个步骤进行。首先是通项的检查，通项检查必须要依附于主控制面板的标示进行，要把相关螺纹的尺寸和汽车内部的各种标准要求相结合，同时要按照一定的比例要求工人进行加工实验，确保可以顺利投入使用。对于每一个螺纹孔都要进行尺寸检查，特别是对于一些预钻孔的设计必须要按照国家相关标准严格执行，如果预钻孔的大小控制不得当，也会由此产生各种各样的问题，从而影响整体产品的质量水平。

模具的静态验收还必须要检查各个部位的硬度与致密度进行，由于不同的钣金冲压件对于各种力学性能的指标要求不同，对于高标准的产品必须要做好把控环节，这些冲压模具的质量直接影响到后期的产品的质量，对于一些要求硬度较高的部分，要做好刀具的保养和维护，切实提高产品的制作质量水平。对于冲头、凹模套等部分的设计要求，要按照***留出充足的备件，以此来解决生产中出现问题时无法替换的情况。

对于模具的标示，要建立一定的标示体系，不同的技术要求与加工工艺都要使用不同颜色的标示线，对于具体的颜色与字体大小等根据当地的技术规范进行制定，要求就是工人师傅可以顺利的获得相应信息即可。

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汽车模具的工艺特点：

冲压工序多为复合工序。由于覆盖件尺寸大、形状复杂，所以定位困难，移动不便。因此，覆盖件多使用复合模，而很少使用级进模。对于窄长零件有时采用多工位模或联合安装也不采用级进模。

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